為建(jian)設(she)漢秀(xiu)劇(ju)場，不僅傾注了(le)設(she)計(ji)者(zhe)的心血，也展(zhan)現了(le)建(jian)設(she)者(zhe)的智(zhi)慧。如何在短期內安全地、保(bao)質(zhi)保(bao)量地完(wan)成(cheng)鋼桁架屋蓋合龍是(shi)一個較(jiao)大的難題。
本工程鋼結構總重量約12000噸，屋架體系約2300噸，空間懸掛約608噸。構件的吊裝基本采用塔吊吊裝，但整個屋架為大跨度鋼桁架結構，屋架自身高度為7.523米，屋架底標高為52.9米，且因為演出功能的需要，在屋架下面+50 米、+46米標高處懸掛兩層鋼平臺，以及各種吊掛及軌道。整個屋架單根桿件達到2822根，按照常規的分件高空散裝方案，需搭設滿堂的高空腳手架，單根桿件高空組裝、焊接，施工存在較大的質量安全風險，同時滿堂腳手架會導致后續施工無法進行，腳手架的搭設和拆除自身周期也非常長，會給整個施工工期帶來不利影響，不符合建設預期。經咨詢國內專家，結合工程實際情況，本工程決定采用國際上比較先進的“超大型液壓同步提升施工技術”，即(ji)將鋼屋(wu)架(jia)(jia)在地面(mian)上拼裝、焊接成整體(ti)(ti)，通(tong)過(guo)多點液(ye)壓提升(sheng)(sheng)(sheng)裝置(zhi)將整個屋(wu)架(jia)(jia)提升(sheng)(sheng)(sheng)到(dao)屋(wu)面(mian)預定位置(zhi)。該(gai)技術比較成熟地使用在樓宇之間連(lian)廊結(jie)構(gou)的提升(sheng)(sheng)(sheng)以及形(xing)(xing)狀規則的網(wang)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)提升(sheng)(sheng)(sheng)。對于本工程(cheng)這種面(mian)積大、噸位重、提升(sheng)(sheng)(sheng)位置(zhi)高、形(xing)(xing)狀不規則的鋼桁(heng)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)，目前無(wu)可借鑒經驗，且無(wu)可遵循的規范依據。為(wei)保證屋(wu)架(jia)(jia)的順利提升(sheng)(sheng)(sheng)，以下幾個方(fang)面(mian)是我們所要(yao)控制的重點和難點。空間桁(heng)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)體(ti)(ti)系較為(wei)復雜，節點形(xing)(xing)式多樣，相(xiang)(xiang)互關聯(lian)性比較高，前期圖紙(zhi)深化過(guo)程(cheng)中必須模(mo)擬(ni)計算和各種引起結(jie)構(gou)應力的復核計算，特別(bie)是屋(wu)架(jia)(jia)四周(zhou)屬環形(xing)(xing)結(jie)構(gou)，需通(tong)過(guo)精(jing)確(que)建模(mo)，來解決構(gou)件空間布(bu)置(zhi)、拼裝定位、桁(heng)架(jia)(jia)相(xiang)(xiang)貫等相(xiang)(xiang)關問題。
屋架的(de)(de)(de)(de)整(zheng)體拼裝質(zhi)量(liang)(liang)是一(yi)個控(kong)制的(de)(de)(de)(de)重點。由于(yu)屋架自身構件(jian)比較(jiao)大(da)且數(shu)量(liang)(liang)繁多，必須按照圖紙(zhi)進行正確拼裝，并須保(bao)證焊(han)(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)(liang)，高強螺栓終(zhong)擰質(zhi)量(liang)(liang)。焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)復檢量(liang)(liang)要高于(yu)國家現行規范要求標準(zhun)，進行100%全(quan)檢，對于(yu)無(wu)法使用(yong)超聲波探(tan)傷的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)部位，應(ying)使用(yong)磁粉探(tan)傷，確保(bao)屋架作為一(yi)個整(zheng)體提升的(de)(de)(de)(de)結構安全(quan)性。屋架下部有懸掛(gua)(gua)層的(de)(de)(de)(de)支撐結構，其(qi)安裝精度(du)和(he)(he)變(bian)形(xing)控(kong)制是我們(men)(men)考慮的(de)(de)(de)(de)一(yi)個重點。這需要我們(men)(men)在屋架拼裝過(guo)程中選擇合理(li)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)順序，以避免桁(heng)架焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中產(chan)生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)，并通過(guo)模型和(he)(he)懸掛(gua)(gua)荷載核算確定桁(heng)架的(de)(de)(de)(de)預(yu)起拱高度(du)和(he)(he)后裝荷載的(de)(de)(de)(de)預(yu)留量(liang)(liang)。
由于(yu)(yu)(yu)屋(wu)(wu)架(jia)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)帶工況(kuang)提升(sheng)(sheng)(sheng)，整個提升(sheng)(sheng)(sheng)需分階段進(jin)行，在7.85米標(biao)高處(chu)有長(chang)時間的(de)懸停，便于(yu)(yu)(yu)安裝(zhuang)50米、46米處(chu)懸掛(gua)結構。為(wei)保證安全(quan)度，一方面需要(yao)提高液(ye)壓(ya)提升(sheng)(sheng)(sheng)設備能力，增加鋼絞(jiao)線安全(quan)倍(bei)數(shu)，同時要(yao)盡可能壓(ya)縮(suo)懸掛(gua)結構安裝(zhuang)時間。由于(yu)(yu)(yu)屋(wu)(wu)架(jia)是(shi)非對稱性(xing)結構，為(wei)保證屋(wu)(wu)架(jia)的(de)平衡(heng)提升(sheng)(sheng)(sheng)，合理(li)布置起重設備數(shu)量和提升(sheng)(sheng)(sheng)點(dian)是(shi)我們考慮的(de)一個難點(dian)。這需要(yao)對各部位重量進(jin)行統計并(bing)計算出(chu)提升(sheng)(sheng)(sheng)反作用力，通(tong)過(guo)(guo)反作用力來配置提升(sheng)(sheng)(sheng)設備型(xing)號，并(bing)在提升(sheng)(sheng)(sheng)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)反復(fu)校正平衡(heng)度以保證提升(sheng)(sheng)(sheng)的(de)平衡(heng)和統一。空間尺寸(cun)的(de)復(fu)核是(shi)比較(jiao)關鍵的(de)難點(dian)。為(wei)保證屋(wu)(wu)蓋的(de)成功合龍，需在拼裝(zhuang)桁(heng)架(jia)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，反復(fu)復(fu)核構件空間尺寸(cun)，并(bing)與坐標(biao)點(dian)核對調整，才(cai)能保證提升(sheng)(sheng)(sheng)一次性(xing)成功。
正式(shi)提(ti)升前必須要進(jin)(jin)行(xing)試提(ti)升，將屋架提(ti)升離地(di)200毫米，靜止24小時觀測，以(yi)此(ci)來檢(jian)(jian)驗液(ye)壓提(ti)升設備、鋼絞線使用是(shi)否(fou)異常，提(ti)升上下(xia)吊(diao)點焊(han)縫重(zhong)新(xin)探(tan)傷，桁架結構自身的(de)變形，無(wu)異后(hou)再進(jin)(jin)行(xing)單點逐一20%加載試驗確保各(ge)方面檢(jian)(jian)查無(wu)問題(ti)后(hou)方可進(jin)(jin)行(xing)正式(shi)提(ti)升。此(ci)次提(ti)升成功無(wu)疑是(shi)萬(wan)達整體(ti)建(jian)筑(zhu)實力(li)的(de)一次大跨(kua)越(yue)，標志著萬(wan)達在重(zhong)大高難度項目建(jian)設上又有了新(xin)突破(po)。